Spawanie jest najbezpieczniejszym sposobem łączenia metalowych konstrukcji i produktów. Materiałami eksploatacyjnymi stosowanymi w tym procesie są elektrody. Ich skład jest tak dobrany, aby jak najdokładniej pasował do materiału, który ma być spawany. Rodzaj stali, z jaką pracuje spawacz, nie jest najważniejszym parametrem pracy. Należy również wziąć pod uwagę grubość produktu, moc maszyny i wymaganą głębokość spawania.

Ważny jest nie tylko wybór elektrod, ale również ich właściwe zastosowanie. Istotne są tu nie tylko umiejętności spawacza, ale także możliwości sprzętu. Różne ustawienia elektrod są używane dla różnych elektrod, a dzisiaj zajmiemy się tym, jakie natężenie prądu jest wybierane dla poszczególnych elektrod.

Treść artykułu:

• 1 Regulacja natężenia prądu w zależności od elektrody
• 2 AC i DC
• 3 Wniosek

Regulacja natężenia prądu w zależności od elektrody

Istnieje wiele niuansów w ustawieniu prądu elektrody. Wszystkie one wpływają na kształt, wielkość i jakość spoiny. Oto parametry, które są brane pod uwagę przy wyborze ustawienia mocy:

• średnica pręta;
• marka;
• pozycję, w której będziesz spawać;
• polaryzacja;
• liczba warstw.

Jeśli trzeba zgrzać więcej niż jedną warstwę, parametry mogą się różnić. Jako punkt wyjścia przyjmuje się parametry elektrod dobranych do spawania danego gatunku stali.

Często na opakowaniach podawane są wartości prądu dla spawania tylko w dolnym położeniu. W tym przypadku warto wiedzieć, że prąd jest zredukowany o około 20% dla pozycji pionowej i 25% dla pozycji sufitowej. Ma to na celu zapewnienie, że metal będzie topił się wolniej i nie będzie ściekał ze spoiny.

Średnica prętów jest dobierana w zależności od grubości metalu. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę wymiary spoiny i procedurę spawania.

Przy spawaniu powierzchni o szerokości 3 - 5 mm należy stosować elektrodę o średnicy 3 - 4 mm. Średnica 5 mm będzie wystarczająca do szerokości spoiny 8 mm.

Średnica spoiny i natężenie prądu są wprost proporcjonalne.

• Przy średnicy elektrody 3 mm potrzebujemy prądu o natężeniu od 65 do 100 A. Zróżnicowanie to zależy od pozycji spawania i rodzaju metalu. Przy pierwszym użyciu zaleca się ustawienie wartości średniej. W tym przypadku będzie to 80A. Następnie należy zwrócić uwagę na "zachowanie" samej elektrody i metalu, i wybrać najbardziej komfortowe prądy.
• Dla prętów 4mm odpowiedni jest prąd 120 - 200A. Jest to jedna z najczęściej spotykanych średnic. Może być stosowany zarówno w przypadku dużych, jak i małych stawów.
• 5 mm - elektrody pracują przy prądzie 160 - 250A. Wartość ta zależy od pozycji i metalu. Również głębokość spawania odgrywa tutaj dużą rolę - im jest ona większa, tym wyższe natężenie prądu należy ustawić. Głęboka wanna - ponad pół centymetra - będzie wymagała maksymalnej mocy. Oznacza to, że prąd roboczy będzie większy niż 200A. Jeśli zamierzasz pracować w tym trybie przez długi czas, musisz zadbać o to, aby mieć transformator wysokiej jakości.
• Elektrody 6 - 8mm, stosowane są przy prądzie 250A lub większym. Jeśli pracujesz z grubym materiałem, wartość ta może być zwiększona do 300 - 350A.

Ustawienie zbyt niskiego natężenia prądu spowoduje, że nie będzie można wykonać spoiny, ponieważ metal nie będzie się dobrze spawał. Ustawienie zbyt wysokiego natężenia prądu spowoduje stopienie się metalu.

Ostatnio coraz większą popularnością cieszą się maszyny niskoprądowe. Stosuje się je w domu. Pozwalają one na pracę z elektrodami o małej średnicy - do 2 mm.

Prąd zmienny i stały

Po pierwsze, zrozummy czym jest prąd zmienny i czym jest prąd stały.

Prąd zmienny zmienia się w czasie. W normalnej sieci zasilającej ma ona częstotliwość 50 Hz. Oznacza to, że po podłączeniu urządzenia do domowej sieci zasilającej, będzie ono wytwarzać prąd o tej samej częstotliwości 50Hz.

Prąd stały uzyskuje się za pomocą prostowników i stabilizatorów. Może to być polaryzacja forward lub reverse. Zalety prądu stałego są następujące:

• wysoka stabilność łuku, co prowadzi do równomiernego i niezawodnego spawania;
• wysoka wydajność;
• niski poziom rozprysku, co oszczędza materiał i chroni spawacza przed poparzeniami.

Niektóre aplikacje wykorzystują tylko prąd zmienny.

Prąd zmienny jest odpowiedni do pracy z materiałami ogniotrwałymi, które w swoim składzie mają tlenki. Stosuje się go przy spawaniu aluminium, ponieważ wsteczny przepływ elektronów niszczy warstwę tlenku. To samo dotyczy zanieczyszczonych powierzchni.

Maszyny na prąd zmienny są stosowane tam, gdzie nie jest wymagana wysoka jakość i precyzja spawania, ale gdzie koszty muszą być utrzymane na niskim poziomie.

Do montażu trwałych i niezawodnych konstrukcji lepiej jest używać prądu stałego. Stosuje się ją również w przypadku konstrukcji i elementów o niewielkiej grubości.

Wniosek

Prawidłowe ustawienie prądu odgrywa ważną rolę w pracy spawacza. Wszystkie zalecenia dotyczące stosowania konkretnych elektrod znajdują się na ich opakowaniach. Dokładne ustawienia "dla siebie" trzeba znaleźć samemu. Z doświadczeniem, będzie to coraz łatwiejsze do zrobienia.